GRC構(gòu)件的兩大生產(chǎn)工藝

GRC構(gòu)件的筋骨主要是耐堿玻璃纖維，也就是說，耐堿玻纖在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。而玻璃纖維有很多種類型：短切纖維紗、無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等。不它們摻入水泥基體中的方法各不相同，這就形成了多種玻璃纖維增強水泥材料的制作工藝，如噴射工藝、預混噴射工藝、布網(wǎng)工藝、預混澆筑工藝、注模工藝、纏繞工藝等。每種工藝都有其各自的特點，適用于制作不同的產(chǎn)品，當然所使用的設備也不盡相同。接下來，阿爾博裝飾為您講解主要的兩種生產(chǎn)工藝：
 

1、噴射工藝
噴射工藝是應用最早并且最廣泛的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。上個世紀70年代初英國建筑研究院最先用此方法制造玻璃纖維增強水泥（GRC）制品。不過不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要專用設備，并由經(jīng)過專門訓練的操作人員來進行操作。因為操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度以及耐久性。對于噴射工藝而言，耐堿玻璃纖維以兩維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的咬合率高，有效利用率就高，產(chǎn)品的各項物理性能也就會比較好。
 

2、預混工藝
預混工藝與噴射工藝最大的不同就是玻纖的摻入時機，噴射工藝是在水泥砂漿拌好后再噴射玻纖，而預混工藝則是將玻纖與水泥砂漿共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后再通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。因而預混工藝可又分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。
其余的幾種工序，阿爾博裝飾會在后續(xù)的資訊里講解。